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優質國產一級碳纖維布

一、工藝流程

　　清理障礙物→放線、驗線→清理粘布混凝土結構面→配制涂刷底膠→混凝土結構面找平→粘貼碳纖維布→表面防護→報驗

二、施工流程

1、障礙物清理

1.1、根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

1.2、現場質檢員核查清理狀態，合格后進行下一步工序。

2、放線、驗線

2.1、放出碳纖維布粘貼位置線點位置線。

2.2、現場技術員(工長)復核放線無誤后，方可開始施工

3、清理粘碳纖維布混凝土結構面

3.1、用角磨機打磨混凝土表面。

3.2、用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。

3.3、請甲方、監理、總包負責人，對打磨后的混凝土表面進行驗收。

4、配制并涂刷底膠

4.1、嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次

　　調和量不應過多，以在可使用時間內用完為準。

5、混凝土結構面找平

5.1、構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整，轉角處修補為半徑不小于30mm圓弧。

6、粘貼碳纖維布

6.1、粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在粘貼之前應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭搭接長度不得小于100mm。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

6.2、配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構件，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。

6.3、沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使浸漬樹脂完全浸透纖維布。

6.4、碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

7、表面防護處理

7.1、若加固補強構件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。

8、報驗

8.1、完成后，請監理或總包驗收。填寫隱檢資料，工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。

8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程資料的完整性。

三、施工質量標準

1、主控項目：

　　粘貼碳纖維布必須符合設計要求及加固行業施工規范。

2、一般項目：

2.1、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個，可認為合格;

2.2、若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。

2.3、對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。

四、施工注意事項

1、粘貼碳纖維布安全注意事項：

1.1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;

1.2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩;

1.3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護;

2、安全防護措施

2.1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。

2.2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規范搭設。

3、消防管理措施

3.1、加強本工程場內的消防工作保障施工生產能正常進行，護國家和人民生命財產安全。

3.2、現場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。

3.3、建立各級消防責任制，制定消防制度，并監督嚴格執行。

3.4、建立明火申請用火證制度，施工現場禁止吸煙，控制火源。